超臨界萃取設備的化學工業(yè)的作用是什么
更新時間:2018-11-13 | 點擊率:1545
超臨界萃取設備的化學工業(yè)的作用是什么
這個超臨界流體工業(yè)化的應用,證明超臨界二氧化碳,能有效的與傳統(tǒng)民生工業(yè)在價格上作競爭.另外的清洗應用包括了金屬零組件的清洗,商業(yè)用洗碗機與一般的家用清洗設備.
利用超臨界二氧化碳,取代現(xiàn)行有機溶劑的染色技術(shù),對于環(huán)保,廢水處理與制造成本上,有非常多的優(yōu)點.由于超臨界二氧化碳流體,基本上的特性較接近氣體,故對于應用于取代有機液體,進行聚酯纖維的染色技術(shù)制程而言,不會有排廢問題的產(chǎn)生,這還包括了工業(yè)用水的減少,與有害工業(yè)廢棄物的減量.在經(jīng)濟性的優(yōu)點,還包括了產(chǎn)量的增加,減少能源的消耗,纖維染色技術(shù)工業(yè)化的應用成功,將增強染色技術(shù)在經(jīng)濟上的競爭力,和紡織工業(yè)制程操作的技術(shù)提升,更能有效減少廢水的排放與染色的時間,對于時間,能源,環(huán)保與成本等層面,都是一大進步.因此,超臨界流體染色技術(shù),將會是更省時,更經(jīng)濟,更環(huán)保的新制程.超臨界流體染色技術(shù)研究在工研院化工所的努力之下,將帶領(lǐng)化工業(yè)者進入綠色化學時代的新?lián)u籃.
超臨界二氧化碳,提供了傳統(tǒng)有機溶劑使用的另一種選擇.除了在環(huán)保上的優(yōu)點之外,對于溫度,壓力,流速,反應物濃度等反應變因的控制,使反應本身的控制更為容易,由于反應操作控制容易,也相對的增加了反應的選擇性與產(chǎn)量.因此,反應本身能在較少的時間與空間上進行,對于設備成本投資的減少也是一大貢獻,對于一些反應物本身在二氧化碳流體溶解度較小的物質(zhì),主要的技術(shù)克服要點在于乳化微粒(micelle)的形成,與其在二氧化碳流體中的動速率.
對于半導體晶片上光阻物質(zhì)和蝕刻的殘留物質(zhì),一直都沒有一種有效的化學方法來去除,通常必須配合幾種不同的方法與設備,例如電漿灰化(Plasmaashing )與濕式或乾式清洗,才能達到產(chǎn)品品質(zhì)的要求,現(xiàn)有的濕式清洗方法是利用具侵蝕性的硫酸,雙氧水或有機溶劑混合使用,這些傳統(tǒng)的方法會產(chǎn)生大量的有機廢液,對環(huán)境造成極大的沖擊.因此包括隸屬美國能源部的LosAlamos 國家實驗室和其他各國的研究機構(gòu),也積極的在開發(fā)利用超臨界二氧化碳處理技術(shù),以去除半導體晶片上的上述的光阻物質(zhì),利用超臨界流體技術(shù)處理方法,能有效的在單一清洗槽中,將半導體晶片上殘留雜質(zhì)清洗干凈,由于超臨界流體的表面張力和黏度非常的低,故能有效而且快速的將清潔溶劑,帶到低于0.18μm的微細組織結(jié)構(gòu)中,對于光阻物質(zhì)及其衍生物的去除,同樣的能大量的減少有害溶液的使用量,并減少廢水的產(chǎn)生,更重要的是簡化了制程并增加產(chǎn)量.
此外,下列的化工產(chǎn)業(yè)也開始使用超臨界二氧化碳萃取技術(shù),以降低生產(chǎn)過程的污染物產(chǎn)生
A.石油殘渣油的脫瀝
B.原油的回收,潤滑油的再生
C.烴的分離,煤液化油的提取
D.含有難分解物質(zhì)的廢液的處理
這個超臨界流體工業(yè)化的應用,證明超臨界二氧化碳,能有效的與傳統(tǒng)民生工業(yè)在價格上作競爭.另外的清洗應用包括了金屬零組件的清洗,商業(yè)用洗碗機與一般的家用清洗設備.
利用超臨界二氧化碳,取代現(xiàn)行有機溶劑的染色技術(shù),對于環(huán)保,廢水處理與制造成本上,有非常多的優(yōu)點.由于超臨界二氧化碳流體,基本上的特性較接近氣體,故對于應用于取代有機液體,進行聚酯纖維的染色技術(shù)制程而言,不會有排廢問題的產(chǎn)生,這還包括了工業(yè)用水的減少,與有害工業(yè)廢棄物的減量.在經(jīng)濟性的優(yōu)點,還包括了產(chǎn)量的增加,減少能源的消耗,纖維染色技術(shù)工業(yè)化的應用成功,將增強染色技術(shù)在經(jīng)濟上的競爭力,和紡織工業(yè)制程操作的技術(shù)提升,更能有效減少廢水的排放與染色的時間,對于時間,能源,環(huán)保與成本等層面,都是一大進步.因此,超臨界流體染色技術(shù),將會是更省時,更經(jīng)濟,更環(huán)保的新制程.超臨界流體染色技術(shù)研究在工研院化工所的努力之下,將帶領(lǐng)化工業(yè)者進入綠色化學時代的新?lián)u籃.
超臨界二氧化碳,提供了傳統(tǒng)有機溶劑使用的另一種選擇.除了在環(huán)保上的優(yōu)點之外,對于溫度,壓力,流速,反應物濃度等反應變因的控制,使反應本身的控制更為容易,由于反應操作控制容易,也相對的增加了反應的選擇性與產(chǎn)量.因此,反應本身能在較少的時間與空間上進行,對于設備成本投資的減少也是一大貢獻,對于一些反應物本身在二氧化碳流體溶解度較小的物質(zhì),主要的技術(shù)克服要點在于乳化微粒(micelle)的形成,與其在二氧化碳流體中的動速率.
對于半導體晶片上光阻物質(zhì)和蝕刻的殘留物質(zhì),一直都沒有一種有效的化學方法來去除,通常必須配合幾種不同的方法與設備,例如電漿灰化(Plasmaashing )與濕式或乾式清洗,才能達到產(chǎn)品品質(zhì)的要求,現(xiàn)有的濕式清洗方法是利用具侵蝕性的硫酸,雙氧水或有機溶劑混合使用,這些傳統(tǒng)的方法會產(chǎn)生大量的有機廢液,對環(huán)境造成極大的沖擊.因此包括隸屬美國能源部的LosAlamos 國家實驗室和其他各國的研究機構(gòu),也積極的在開發(fā)利用超臨界二氧化碳處理技術(shù),以去除半導體晶片上的上述的光阻物質(zhì),利用超臨界流體技術(shù)處理方法,能有效的在單一清洗槽中,將半導體晶片上殘留雜質(zhì)清洗干凈,由于超臨界流體的表面張力和黏度非常的低,故能有效而且快速的將清潔溶劑,帶到低于0.18μm的微細組織結(jié)構(gòu)中,對于光阻物質(zhì)及其衍生物的去除,同樣的能大量的減少有害溶液的使用量,并減少廢水的產(chǎn)生,更重要的是簡化了制程并增加產(chǎn)量.
此外,下列的化工產(chǎn)業(yè)也開始使用超臨界二氧化碳萃取技術(shù),以降低生產(chǎn)過程的污染物產(chǎn)生
A.石油殘渣油的脫瀝
B.原油的回收,潤滑油的再生
C.烴的分離,煤液化油的提取
D.含有難分解物質(zhì)的廢液的處理
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